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業陶瓷材料一般具有高的熔點(大多在2000℃以上),坣壱屲且在高溫下具有好的化學穩定性,那么工業陶瓷材料的機械加工有哪些呢?接下來機械精加工廠家給我們介紹一下。
1、工業陶瓷材料的車削加工
車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的工業陶瓷材料,坣壱屲多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃,一般只用于粗加工。
對工業陶瓷材料精車削時,運用天然單晶金剛石刀具,切削時選用微切削方式,坣壱屲因為工業陶瓷材料硬度和脆性很大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工使用不多,基本上還處于研討階段。
2、工業陶瓷材料的磨削加工
工業陶瓷材料的磨削加工是現在已有加工辦法中使用多的一種坣壱屲,磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。
對金剛石砂輪磨削機理不同學者有不同的解說,但總的來看有一點是共同的,坣壱屲即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。
3、工業陶瓷材料的鉆削加工
工業陶瓷材料鉆削多選用掏料鉆,坣壱屲掏料鉆的結構為一環形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上,焊接工藝為銀焊,當鉆削工業陶瓷材料時,金剛石砂輪高速旋轉,利用端面的金剛石磨粒切削材料。
4、研磨和拋光
在工業生產的某些領域,僅靠磨削是達不到陶瓷件外表光潔度要求的坣壱屲,一般要選用研磨和拋光。
另一方面工業陶瓷材料韌性較小,脆性較大,其強度很簡單受外表裂痕的影響坣壱屲,加工外表愈粗糙,外表裂紋愈大,愈易產生應力集中,工件強度愈低。